У поређењу са славином за сечење, примена славине за формирање није превише, али славина за формирање има своје карактеристике и предности, а разуман избор употребе резне славине у производној пракси не може само да обради гаранцију прецизности , добра чврстоћа, глатка површина рупе са навојем, али и смањење трошкова производње.
1. Избор и функција
(1) Обрађени материјал
Славина за формирање је углавном погодна за обраду великих пластичних материјала, као што су бакар, легуре алуминијума, нискоугљенични челик, оловни челик и аустенитни нерђајући челик и други радни предмети.Приликом одабира употребе славина за формирање, прво треба проценити обрадивост материјала, а затим пречник и размак између зубаца славине да би се утврдило да ли је материјал погодан за обраду екструзионим славинама.За екструдиране навоје, што је мањи пречник и размак између зубаца, то је шири опсег материјала који се могу обрадити, а екструзионе славине великог пречника и великог размака зубаца су погодне само за обраду веома меких материјала.
(2) Брзина тапкања
Брзина урезивања славине за формирање зависи од пречника славине, корака навоја, тврдоће материјала који се обрађује и расхладне течности.Углавном користимо исту брзину нарезивања као и за сечење славина, у случају мекших материјала и финих навоја.Брзина се може повећати на 1,5-2 пута.Приликом обраде неких великих пречника и грубих навоја, брзина урезивања може се на одговарајући начин успорити због утицаја изобличења урезивања и ефекта подмазивања.
2. Карактеристике
(1) Славине за формирање имају већу чврстоћу од славине за сечење, има предности што није лако за ношење, дуг радни век, ниска стопа лома и висока ефикасност производње и обрада резања;
(2) Славина за формирање формира навоје кроз метални ток, тако да има карактеристике високе површинске чврстоће навоја, глатке површине и гаранције величине једноставне обраде;
(3) Славине за формирање имају самонавођење, могу се користити на општој опреми жице, али пошто је за обраду екструзионих славина потребан већи обртни момент од обраде резања, захтев за обртним моментом опреме за точење је већи, а обртни момент потребан за екструзију славина је генерално 1 до 1,5 пута већа од резне славине.
У стварној производњи, постојао је временски период за коришћење славина за сечење, али након упоређивања квалитета производа, века трајања славине и ефикасности производње и других фактора, коначно се одлучује за употребу славина за формирање.Када бирате коју славину користити, потребно је анализирати је према конкретном проблему како бисте постигли најбоље резултате.
Време поста: 26.12.2023