Ево како да изаберете мало засновано на три основна бита: материјал, премаз и геометријске функције.
01, како да изаберете материјал вежбе
Материјали се могу отприлике поделити у три врсте: челични челик високе брзине, челични челик и чврсти карбид.
Челик велике брзине (ХСС):
Велики челик користи се као алат за сечење више од века од 1910. године. То је најчешће коришћени и најјефтинији материјал алата за сечење данас.Челичне битове велике брзине могу се користити и на ручним бушилицама и у стабилнијим окружењима као што су преше за бушење.Други разлог трајности велике брзине челика може бити да су његови алати, који се могу више пута изоштрити, довољно јефтини да се користе не само као бушилице, већ и као алате за окретање.
Кобалтни челик високих брзина (ХССЕ):
Челични челик који садржи кобалт има бољу тврдоћу и црвену тврдоћу од челика велике брзине.Повећање тврдоће такође повећава отпорност на хабање, али истовремено је жртвована нека жилавост.Као и челик високих брзина, они се могу полирати да побољшају њихову употребу.
Царбиде:
Цементирани карбид је композитни материјал металне базе.Међу њима се у њима волфстен карбид користи као матрица, а неки материјали других материјала користе се као лепкови кроз низ сложених процеса као што су врући изостатско прешање за синтеровање.У тврдоћи, црвеној тврдоћи, отпорности на хабање и остали аспекти у поређењу са високим челиком, постоји велико побољшање, али трошкови алата Царбиде је такође скупљи од челика велике брзине.Цементирани карбид у трајању века и прераде алата од претходног алата имају више предности, у поновљеном алату за брушење, потреба за професионалним алатом за брушење.
02, како да изаберете битни премаз
Премаз се може отприлике поделити у следеће 5 типова према распону употребе.
Необројени: Некорани алати за сечење су најјефтинији, обично се користе за обраду легура алуминијума, ниско угљени челични и други мекани материјали.
Црни оксидни премаз: оксидациони премаз може да пружи боље него што је неколизовано средство алата, има бољу отпорност на оксидацију и отпорност на топлоту и може се побољшати на радни век већа од 50%.
Титаниум нитридни премаз: Титанијум нитрид је најчешћи материјал за превлачење, није погодан за прераду високе тврдоће и материјалне температуре велике обраде.
Титаниум Царбон Нитридни премаз: Титанијум карбонски нитрид је развијен из титанијум нитрида, има вишу температурну отпорност и отпорност на хабање, обично љубичасто или плаво.Користи се у Хаасовој радионици да би направили лисне гвожђерије.
Алуминијум нитридни превлака Титаниум: премаз алуминијум нитридни титанијум од свега горе наведено отпорно на високе температуре, па може да користи у већим условима сечења.Као што су обрада СуперАллоис.Такође је погодно за прераду челика и нехрђајућег челика, али зато што садржи алуминијумске елементе, појавеће се хемијске реакције у преради алуминијума, тако да је потребно да се избегне прерада материјала који садрже алуминијум.
Генерално, кобалтни тренер са титанијумским карбонитридом или превлаком титанијум нитрида је економичније решење.
03. Геометријске карактеристике бушилице
Геометријске карактеристике могу се поделити на следећа три дела:
Дужина
Однос дужине до пречника назива се удвостручење пречника, а мањи пречник, то је боља крутост.Одабир је бијело десном ивицом за уклањање чипа и најкраћи дужина преноса може побољшати чврстину обраде, чиме се повећава живот алата.Недовољна дужина ивице вероватно ће оштетити бушило.
Угао врха врха
Угао бушења од 118 ° вероватно је најчешћа у обради и обично се користи за меке метале као што су благи челик и алуминијум.Овај угаони дизајн обично није самоцентиран, што значи да се отвор центрира мора прво да се иневидно буде обрађено.Угао врха пумпи 135 ° је обично самоцентиран, који штеди пуно времена уклањајући потребу за обрадом јединственог отвора за једног центара.
Спирални угао
Спирални угао 30 ° је добар избор за већину материјала.Међутим, за окружење где су резнице боље уклоњене и сече ивице су јаче, може се одабрати мањи спирални угао.За тешко радне материјале као што су нехрђајући челик, дизајн са већим спиралним угаоом може се користити за пренос обртног момента.
Време поста: 01.09.2022