Зашто бирамо вакуумску топлотну обраду за брзорезни челик?

ИУКСИАНГ ТООЛС је почео да користи нову технологију за топлотну обраду од 2010. године. То је тзв. вакуум термичка обрада.Углавном се односи на нову врсту технологије топлотне обраде која комбинује технологију вакуума и технологију топлотне обраде.Вакуумско окружење у коме се налази вакуумска топлотна обрада односи се на атмосферско окружење испод једног атмосферског притиска, укључујући низак вакуум, средњи вакуум, високи вакуум и ултрависоки вакуум, итд. Стога, вакуумска топлотна обрада заправо припада атмосферском контролисаном топлотном третману. .

Термичка обрада под вакуумом значи да се цео и део процеса топлотне обраде одвија у вакуумском стању.Вакуумска топлотна обрада може да реализује скоро све процесе топлотне обраде укључене у конвенционалну топлотну обраду, али је квалитет топлотне обраде знатно побољшан.У поређењу са конвенционалном топлотном обрадом, технологија вакуумске топлотне обраде не може истовремено остварити оксидацију, декарбоизацију и карбуризацију.

Зашто бирамо вакуумску топлотну обраду?
Пре свега, Предности вакуумске топлотне обраде Вакумска топлотна обрада је неоксидативна технологија топлотне обраде са широким спектром примене и атмосфером која се може контролисати, а такође је и један од главних показатеља напредног степена технологије производње топлотне обраде.Вакуумска топлотна обрада не може само да постигне неоксидацију челика, нема декарбонизације, а такође може постићи производњу без загађења и мање изобличења радног комада.Дакле, спада у категорију чисте и прецизне технологије производње.

Друго, ниско изобличење радног комада је веома важна предност вакуумске топлотне обраде.Према домаћим и страним искуствима, количина изобличења у вакуумској термичкој обради радног предмета је само једна трећина од оне загревања и гашења у сланом купатилу.

Треће, модерне пећи за вакуумску топлотну обраду односе се на пећи са хладним зидом које могу да изводе вакуумско загревање компоненти, након чега следи гашење у уљу или гашење у атмосферском и гасу под притиском.Истраживање и развој ове врсте опреме је свеобухватан, интердисциплинаран посао који укључује многе области науке и технологије.

У овом тренутку се може рећи да је термичка обрада наших материјала достигла стабилно стање, што је од великог значаја за квалитет наших производа.