Многи упити купаца ће питати који материјал имамо?Шта ради премаз?Данас кроз ову вест укратко представимо материјал за славину и премаз.
1. Уважи материјал
Славине се у великој мери ослањају на материјале, а избор добрих материјала може додатно оптимизовати структурне параметре славине, чинећи је погодном за ефикасне и захтевније услове рада, а истовремено имају дужи век трајања.Тренутно, главни произвођачи славина имају своје фабрике материјала или формуле материјала, а због проблема са ресурсима кобалта и ценама, уведен је и нови брзорезни челик без кобалта.
1) Челик за алат: Обично се користи за ручно сечење навоја и више није уобичајен.
2) Брзорезни челик без кобалта: тренутно се широко користи као материјал за славине, као што је М2 (В6Мо5Цр4В2, 6542), 4341, итд., означен кодом ХСС.
3) брзорезни челик који садржи кобалт: тренутно се широко користи као материјал за славине, као што су М35, М42, итд., означен кодом ХСС-Е.
4) Металургија праха брзорезни челик: користи се као материјал за славину високих перформанси, његове перформансе су значајно побољшане у поређењу са горња два, а методе именовања сваког произвођача су такође различите, са кодом за означавање ХСС-Е-ПМ .
5) Материјал од тврде легуре: обично се бира са ултрафиним честицама и добром жилавошћу, углавном се користи за производњу равних жљебова за обраду материјала са кратким чиповима, као што су сиви ливени гвожђе, алуминијум са високим силицијумом итд.
Наша компанија углавном производи ХСС-М2、ХСС-4341、ХСС-Е материјале.
2. Славине Цоатинг
Премаз славине има значајан утицај на перформансе славине, али тренутно су углавном произвођач и произвођач премаза ти који одвојено сарађују на проучавању специјализованих премаза.
1) Оксидација паром: Славина се поставља у водену пару високе температуре да би се на својој површини формирао слој оксидног филма, који има добру адсорпцију на расхладној течности и може смањити трење, док спречава приањање између славине и материјала који се сече.Погодан је за обраду меког челика.
2) Третман нитрирањем: Површина славине је нитрирана како би се формирао слој за површинско очвршћавање, погодан за обраду материјала као што су ливено гвожђе и ливени алуминијум који имају високу отпорност на хабање на резне алате.
3) Пара+нитрирање: Комбиновање предности горња два.
4) ТиН: Златно жути премаз, са добром тврдоћом и мазивошћу премаза и добрим перформансама адхезије премаза, погодан за обраду већине материјала.
5) ТиЦН: плаво сиви премаз, са тврдоћом од приближно 3000ХВ и отпорношћу на топлоту до 400 ° Ц.
6) ТиН+ТиЦН: Дубоко жути премаз са одличном тврдоћом и мазивошћу премаза, погодан за обраду велике већине материјала.
7) ТиАлН: плаво сиви премаз, тврдоћа 3300ХВ, отпорност на топлоту до 900 ° Ц, погодан за машинску обраду великом брзином.
8) ЦрН: Сребрно сиви премаз са одличним перформансама подмазивања, углавном се користи за обраду обојених метала.
Наша компанија углавном производи оксидацију паром, третман нитрирањем, ТиН, ТиЦН, ТиАлН премаз.
Време поста: 23.10.2023